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      星昊藥業(yè)爭(zhēng)做標(biāo)桿:力爭(zhēng)建成省內(nèi)行業(yè)首個(gè)物聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目
      作者:    來(lái)源:    發(fā)布時(shí)間:2022-04-02
      今年1月,中山市人民政府印發(fā)《中山市推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展若干政策措施》,支持中山制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型。為進(jìn)一步落實(shí)中山市第十五次黨代會(huì)精神,推動(dòng)中山企業(yè)智能化數(shù)字化轉(zhuǎn)型,市委宣傳部組織開展“中山智能化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿”主題采訪,通過對(duì)全市標(biāo)桿性代表企業(yè)進(jìn)行報(bào)道,樹立智能化轉(zhuǎn)型典型,幫助我市更多企業(yè)駛上“全新賽道”。
       

       
      近日,記者走進(jìn)位于火炬開發(fā)區(qū)國(guó)家健康基地的廣東星昊藥業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱:星昊藥業(yè))。該公司從2019年9月起,先后投入1300多萬(wàn)元,啟動(dòng)智能化數(shù)字化轉(zhuǎn)型,力爭(zhēng)建成省內(nèi)終端滅菌小容量注射劑行業(yè)的首個(gè)物聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目,樹立行業(yè)標(biāo)桿。

      智能化數(shù)字化節(jié)省五成人力成本

      成立于2005年的星昊藥業(yè),是一家國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的醫(yī)藥研發(fā)生產(chǎn)外包服務(wù)公司(CMC/CMO)。經(jīng)過17年的發(fā)展,星昊藥業(yè)在智能化數(shù)字化的發(fā)展道路上,已然走在了行業(yè)前列。

      “藥品企業(yè)非常特殊,產(chǎn)品要溯源。過往各生產(chǎn)工序設(shè)備缺乏聯(lián)動(dòng),需要人工干預(yù)操作較多,容易產(chǎn)生差錯(cuò),追溯困難,既增加人力成本,還存在不少質(zhì)量隱患。”星昊藥業(yè)質(zhì)量副總經(jīng)理黃煉昌從一名普通員工成長(zhǎng)為質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人,在質(zhì)量管控方面深知企業(yè)智能化數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必要。“企業(yè)需要一系列專業(yè)的、符合法規(guī)要求的、能夠提供高效解決方案的信息化、智能化系統(tǒng)來(lái)輔助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和確保藥品生產(chǎn)質(zhì)量、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性,因此,智能化數(shù)字化勢(shì)在必行。”
       

       
      記者在現(xiàn)場(chǎng)看到,星昊藥業(yè)的生產(chǎn)車間里,機(jī)器有條不紊地運(yùn)行著,只有兩三個(gè)工人穿梭其間。該公司行政總監(jiān)吳基鑫指著屏幕上的車間介紹道:“這是安瓿洗瓶間,這是灌裝間,這是上料間,這些智能車間并不需要太多工人,許多工序已實(shí)現(xiàn)了智能化,人力減少了近一半,為企業(yè)節(jié)省了很多成本。”

      企業(yè)由系統(tǒng)使用者變?yōu)橄到y(tǒng)運(yùn)營(yíng)者

      占地面積達(dá)6.7萬(wàn)平方米的星昊藥業(yè)擁有各種先進(jìn)設(shè)備超過100臺(tái)(套),年產(chǎn)值超過6億元。目前,7個(gè)生產(chǎn)車間10條生產(chǎn)線全部通過GMP認(rèn)證,近20個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)。

      吳基鑫舉例道,2018年,星昊藥業(yè)年產(chǎn)值約3.5億元,從2019年開始逐步切入智能化數(shù)字化的“賽道”后,企業(yè)年產(chǎn)值明顯提升。“生產(chǎn)效率提升了,產(chǎn)品質(zhì)量也提高了,這種全流程的自動(dòng)化給企業(yè)帶來(lái)的效益是非常明顯的。”
       

      記者獲悉,星昊藥業(yè)的智能化數(shù)字化項(xiàng)目屬于CMO工廠,主要搭建企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心。項(xiàng)目實(shí)施管理系統(tǒng)包括了MES系統(tǒng)實(shí)施(注射劑C車間)、SCADA系統(tǒng)實(shí)施、WMS系統(tǒng)實(shí)施等。黃煉昌表示,這些系統(tǒng)主要由合作供應(yīng)商提供,在設(shè)備安裝調(diào)試上線后,最終還是由企業(yè)員工來(lái)執(zhí)行使用。

      “我們安排核心管理人員跟崗學(xué)習(xí)了一年半,然后采用以老帶新的模式,培養(yǎng)技術(shù)人員。”黃煉昌透露,在智能化數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中,企業(yè)需要不斷為系統(tǒng)增添產(chǎn)品的腳本數(shù)據(jù),這些工作必須由企業(yè)自行完成,“也就是說,在智能化數(shù)字化趨勢(shì)面前,我們要實(shí)現(xiàn)由系統(tǒng)的使用者變成系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)者。”
       
      “在智能化數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中,我們逐年投入,分步實(shí)施。”黃煉昌還表示,公司未來(lái)將依托數(shù)字工廠的大數(shù)據(jù)及智能制造優(yōu)勢(shì),在無(wú)菌復(fù)雜注射劑、口服固體制劑藥品生產(chǎn)等領(lǐng)域逐步建立優(yōu)勢(shì)。“最終的目標(biāo)是大幅提升公司的生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,以系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、智能化、無(wú)紙化的模式,協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)人、機(jī)、料、法、能等資源的最佳利用,在行業(yè)內(nèi)起到標(biāo)桿作用。”

      來(lái)源:中山日?qǐng)?bào)